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MSD濕敏器件干燥方法

 
受潮的濕敏器件在過回流焊高溫作用下會發生爆米花、壓力損傷等現象,后者比較隱蔽,可以在成品一段時間后顯現,所以相較爆米花現象,這種損傷后果更嚴重。
參照IPCJEDEC J-STD-033B.1,MSD濕敏器件干燥方法有: 
1. 150℃高溫烘干
2. 125℃高溫烘干
3. 40~90℃;≤5%RH中溫超低濕烘干
4. 常溫超低濕干燥
 
以上干燥方法粗略比較如下: 
1. 150℃高溫烘干雖然耗時*短,但對器件損傷大,氧化速度也*快;
2. 125℃烘干時間較短,但也存在類似150℃的問題;
3. 40~90℃,5%RH對器件幾乎沒有損傷,且氧化情況也可以被忽略,同時適合不耐高溫的MSD(如卷、管狀料等),所需時間雖然長于兩者,但尚在可接受范圍;
4. 傳統的常溫干燥箱由于所需時間長,一般用于保存,不用于烘干。
 
綜上所述,40~90℃;≤5%RH方式彌補了傳統高溫烘干的不足,保證了器件品質,所以該方式越來越被采納。一般上規模公司會先拿器件放置此種干燥箱(防潮柜)中做試驗,試驗達到預期效果后再批量采購,用它替代傳統的高溫烘箱。作為70年代初就致力于防潮柜研發的專業生產商,Totech開發的50+2%RH干燥箱提前預知了行業趨勢,滿足了客戶不斷提出的要求。

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